東莞卓勝(圖)-單螺桿擠出機-擠出機

雙螺桿擠塑機，包括機架、驅動電機、下料座和兩根螺桿，所述驅動電機、下料座和兩根螺桿設于機架上，所述機架底部設有萬向輪，所述驅動電機通過螺桿頭部與下料座、螺桿連接，所述下料座內設有攪拌棒，下料座的下料口設有振動器，所述下料座下方與襯套連接，所述襯套外部設有機筒，單螺桿擠出機，內部設置兩根螺桿，所述襯套連接有擠出口。雙螺桿擠塑機，包括機架、驅動電機、下料座和兩根螺桿，所述驅動電機、下料座和兩根螺桿設于機架上，所述機架底部設有萬向輪，所述驅動電機通過螺桿頭部與下料座、螺桿連接，平行雙螺桿擠出機，所述下料座內設有攪拌棒，下料座的下料口設有振動器，所述下料座下方與襯套連接，所述襯套外部設有機筒，內部設置兩根螺桿，所述襯套連接有擠出口。
塑料擠出機出現焦燒、塑料化不良的現象和原因分析
日常生產過程中，偶爾會有塑料擠出機出現焦燒、塑料化不良的現象，下面給大家分析一下造成這種現象的原因。塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一，通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。 在使用變頻技術以后，實驗室擠出機，可對壓力進行控制，從而可以選擇*heshi的線性速度。在生產過程中，擠出機有時會出現塑料化不良，這是什么原因呢？
一、焦燒1、焦燒的現象(1)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。(2)合膠縫處有連續氣孔。(3)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。(4)機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。2、產生焦燒的原因(1)停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。(2)多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。(3)機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。(4)溫度控制超高造成塑料焦燒。(5)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。(6)加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。(7)控制溫度的儀表失靈，擠出機，造成超高溫后焦燒。3、排除焦燒的方法(1)換?；驌Q色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。(2)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。(3)發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。(4)經常的檢查加溫系統是否正常。(5)定期地清洗螺桿或機頭，要*清洗干凈。(6)按工藝規定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。(二、塑化不良1、塑化不良的現象(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。(3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。2、塑化不良產生的原因(1)溫度控制過低或控制的不合適。(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。(3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。
小型擠出機的結構和其它型號的擠出機的結構功能并沒有什么不同，只是生產的產品范圍不一樣。常見的小型塑料擠出機的型號有30型塑料擠出機，45型塑料擠出機，50型塑料擠出機等。
這些型號的塑料擠出機在生產的時候除了可以生產一些小型產品以外還用來作為復合生產線當中的輔助設備來進行生產。
比如說某些二復全塑料密封條在生產的時候產品的某一部分在產品當中占比非常小，這個時候就必須利用小型擠出機來進行生產。
小型擠出機設備除了用于實際生產以外還通常用作實驗室內的試驗機，多用來測試新型配方或者產品的各種特性，也多用于新產品或者新配方的研發。所以說小型塑料擠出機的用途是非常廣泛的。
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