車削刀具-賽馳數控刀具-車削刀具槽型
車削時如何進行切削力測試
車削,特別是縱向車削,是一種采用特定幾何形狀的刀刃加工的成型工藝。車削加工時,刀刃與工件之間是連續的接觸,從而可以用刀刃來判斷和描述特定材料在不同邊界條件下所受的力。
在裝有壓電技術的固定式測力儀上緊固車刀,以優化切削力及其它力分量。這種測力儀采用部分模塊化結構,一般是通過合適的接頭安裝在六角轉塔刀架上。利用刀架將刀具安裝在測力計上,可使測力儀牢固地嵌入刀具和六角轉塔之間。通過這種結構,車削刀具槽型,用戶可以準確地、高動態地測量受力,甚至主抓到到加工過程中的任何細微變化。
車削切削力的測量可以應用于許多場合:
1.對實際切削過程的塑性加工特性進行了研究。
2.分析切屑的形成及其對加工的影響。
3.確定切削力與磨耗之間的關系。
正確的認識銑削刀片才能做更好的選擇
數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時數控刀具除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件。
正確的認識銑削刀片才能做更好的選擇
根據刀具結構可分為: 整體式,刀具為一體,由一個坯料制造而成,不分體;焊接式,采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種,通常數控刀具采用機夾式;特殊型式:如復合式刀具,減震式刀具等。
根據制造刀具所用的材料可分為: 高速*具; 硬質合金刀具; 金剛石刀具; 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,*具等。 從切削工藝上可分為車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種; 鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等; 鏜削刀具; 銑削刀片等。首先了解下數控刀具,正確的認識才能做正確的選擇。
我們要如何消除顫紋呢?
要消除顫紋,車削刀具,我們需要知道顫紋產生的原因。
1.機床的問題。
可能關于機床有兩個原因:
(1)頂工件使用時,頂頭伸出過長,造成剛性不足;
(2)機床本身使用時間長,維修不及時,內部軸承等部件磨損嚴重。
2.刀具問題。
關于機床可能有四方面的原因:
(1)車削時,標準車削刀具,刀桿伸出過長,造成剛性不足;
(2)刀刃磨損,成型車削刀具,不鋒利;
(3)車削時選擇的機床參數不合理;
(4)葉片刀尖弧度太大。
3.工件的問題。
關于工件可能有三方面的原因:
(1)工件需要車削材料優良,影響車削;
(2)需要車削的工件太長,車削時工件剛性不足;
(3)車削外圓時,薄壁型件剛性不足。
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