生物質(zhì)氣化發(fā)電公司給您好的建議

從燃?xì)獍l(fā)電過程上分
氣化發(fā)電可分為內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)及燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。
(1)內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，以簡單的內(nèi)燃機(jī)組為主，可單獨(dú)燃用低熱值燃?xì)猓部梢匀細(xì)狻⑷加蛢捎茫奶攸c(diǎn)是設(shè)備緊湊，系統(tǒng)簡單，技術(shù)較成熟和可靠。
(2)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)，采用低熱值燃?xì)廨啓C(jī)，燃?xì)庑柙鰤海駝t發(fā)電效率較低，由于燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)燃?xì)赓|(zhì)量要求較高，并且需有較高的自動(dòng)化控制水平和燃?xì)廨啓C(jī)改造技術(shù)，所以，一般單獨(dú)采用燃?xì)廨啓C(jī)的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)較少。
(3)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，是在內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的基礎(chǔ)上，增加余熱蒸汽的聯(lián)合循環(huán)，這種系統(tǒng)可以有效地提高發(fā)電效率。一般來說，燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，采用的是燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電設(shè)備，而且hao的氣化方式是高壓氣化，構(gòu)成的系統(tǒng)稱為生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。它的一般系統(tǒng)效率可達(dá)40%以上，是目前發(fā)達(dá)國家*研究的內(nèi)容。
我國的生物質(zhì)熱解氣化及熱利用技術(shù)近年來也有長足的發(fā)展。目前全國已建成農(nóng)村氣化站200多個(gè)，谷殼氣化發(fā)電設(shè)備100多臺(tái)(套)。由中科院廣州能源研究所研發(fā)的“4mw生物質(zhì)氣化聯(lián)介循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)”以谷殼、木屑、稻草等多種生物質(zhì)廢棄物為原料，發(fā)電效率可達(dá)20%～28%，能滿足農(nóng)村處理農(nóng)業(yè)廢棄物的需要。中國生物質(zhì)燃料發(fā)電已具有了一定的規(guī)模，主要集中在南方地區(qū)的許多糖廠利用甘蔗渣發(fā)電。廣東和廣西2省(區(qū))共有小型發(fā)電機(jī)組300余臺(tái)，總裝機(jī)容量800mw，云南也有一些甘蔗渣電廠。中國農(nóng)作物秸稈燃燒發(fā)電廠在河北石家莊晉州市和山東菏澤市單縣建設(shè)。國家高科技發(fā)展計(jì)劃(“863”計(jì)劃)已建設(shè)4mw規(guī)模生物質(zhì)(秸稈)氣化發(fā)電的工程，系統(tǒng)發(fā)電效率可達(dá)到30%左右。
在引進(jìn)國外*的大型生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合發(fā)電技術(shù)時(shí)，針對(duì)目前我國具體情況，采用內(nèi)燃機(jī)代替燃?xì)廨啓C(jī)，其它部分基本相同的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，不失為解決我國生物質(zhì)氣化發(fā)電規(guī)模化發(fā)展的有效手段。一方面，采用氣體內(nèi)燃機(jī)可降低對(duì)氣化氣雜質(zhì)的要求(焦油與雜質(zhì)含量lt;100mg/m3即可)，
可以大大減少技術(shù)難度；另一方面，避免了調(diào)控相當(dāng)復(fù)雜的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)，大大降低系統(tǒng)的成本。從技術(shù)性能上看，這種氣化及聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)在常壓氣化時(shí)整體發(fā)電效率可達(dá)28%~30%，生物質(zhì)氣化發(fā)電公司，只比傳統(tǒng)的低壓b-igcc降低3%~5%。但由于系統(tǒng)簡單，技術(shù)難度小，單位投資和造價(jià)大大降低(約5000元/kw)。這種技術(shù)方案比較適合于我國目前的工業(yè)水平，設(shè)備可以全部國產(chǎn)化，適合于發(fā)展分散的、*的生物質(zhì)能源利用體系。
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