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管殼式換熱器腐蝕的種類
我們在使用管殼式換熱器的時候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現腐蝕失效的情況，供暖機組廠家，這種情況嚴重的影響了我們
的生產效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下
1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點狀或*形的局部腐蝕，腐蝕主要產生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質的電化學
不均勻性而導致的，主要發生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側處產生的腐蝕。
2.均勻腐蝕:接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現象，這是由干板片選材不當，或使用期過長，超過了允許
使用壽命而造成的。
3.應力腐蝕開裂:在靜態拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰*溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片
壓制成型時將產生殘余內應力，若與介質中的鹵素離子或h2s接觸可能引起應力腐蝕開裂。
4.點蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜*，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內部的腐蝕，可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。
6
.腐蝕:主要是由含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。
7.微生物腐蝕:海水中的薄類，*、原生物等，可導致板片的微生物腐鐘
8.磨蝕:板片的介質入口角孔處和導流區的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時會導致磨蝕。以上就是關于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。
管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？
溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化，供暖機組生產廠家，可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產生溫差應力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。
用水作為冷卻介質的，張家口供暖機組，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結垢越來越嚴重，影響設備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，供暖機組定制，可以計算傳熱系數。傳熱效率好壞主要表現在傳熱系數上，傳熱系數降低，則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數，滿足和維持工藝運行的需要。
管殼式換熱機組特點
1.采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度、標準間溫度和時間而變化，供熱質量高、節能。
2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
3.汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
4.系統*采用變頻控制，自動*、穩壓。
5.將凝結水箱、膨脹水箱和*箱合為一體。
6.采用的管殼式換熱器，機組體積小，占地面積小。
7.自帶被膜軟化水罐，可用自來水*。
8.循環水泵可變頻、變量運行。
9.標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。運行參數集中數顯，方便可靠。
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