光亮焊管-安康焊管-陜西景冠

高頻感應加熱，高頻焊是利用10~500khz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。高頻焊管的用途是焊管，直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。堿性焊條對水、鐵銹的敏*較大，使用前經300～350℃烘焙l～2h，須用直流反接施焊；藥皮加穩弧劑后，可交、直流兩用施焊。?
高頻焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方式。焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。
焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位，安康焊管，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，冷軋焊管，使電流高度集中在待焊邊上，光亮焊管，從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比，304焊管，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、*裂性能強。因此，當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。
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