水泥蓋板、蓋板、惠宏水泥制品(查看)

（3）、臺身施工
待基礎(chǔ)砼強度達75%后，在基礎(chǔ)和臺身接觸部位進行人工鑿除水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈后，將臺身鋼筋在鋼筋棚下料加工后運至現(xiàn)場，河源水泥蓋板，按照圖紙要求綁扎，同時鋼筋網(wǎng)上還需綁扎一定數(shù)量的砼墊塊墊底保證砼保護層厚度，臺身鋼筋綁扎好后在基礎(chǔ)上定*身位置進行裝模，臺身模板采用5mm厚的鋼模板。臺身模板采用分層拉桿對拉并設(shè)斜撐和模內(nèi)支撐加固。安裝臺身沉降縫處隔板時，要注意保持臺身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫在同一平面上且垂直于基礎(chǔ)表面，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。
（5）、排水溝及基礎(chǔ)施工
先放樣定出基礎(chǔ)位置，用水準儀測出所在位置高程，機械開挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標高，將基坑松土人工夯實后安裝模板，用c20片石砼澆筑基礎(chǔ)同時預(yù)埋石榫（石塊應(yīng)沖洗干凈且*壓強度不低于30mpa，在搗實的砼中埋入一半左右），待基礎(chǔ)砼強度達到70%以后澆筑墻身時，先掛線定出結(jié)構(gòu)的形狀和位置，水泥蓋板廠家，安裝墻身模板，將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈后澆筑，排水溝基礎(chǔ)、墻身和蓋板涵基礎(chǔ)、臺身之間均要用泡沫板隔開。
4、混凝土澆筑
（1）、混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比，攪拌機稱量設(shè)備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性。混凝土的拌和滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求。
（2）、混凝土運輸采用攪拌運輸車，運輸途中應(yīng)以2～4r/min的速度進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3，運輸時間保證在30min以內(nèi)。
（3）、澆筑前，對模板位置、尺寸、標高進行quan面檢查，并對底面進行灑水濕潤，澆筑時，使用插入式振搗器振搗，水泥蓋板，振搗方式垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成40～50度傾角插入振搗棒，每一個插點振搗時間為20～30秒為宜，蓋板，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐拔起振動棒，避免振動棒碰撞模板，同時，留取足夠的同條件下養(yǎng)護試塊，以便作為拆除模板的依據(jù)。