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消失模鑄造是傳統鑄造常用工藝，失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然后蠟模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，放入熱水中將內部蠟模熔化。將熔化完蠟模的泥模取出再焙燒成陶模。一經焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，所需的金屬零件就制成了。
現在通過3d打印sla技術直接打印原型進行熔模鑄造，不需要制作蠟模所需的工具，不需要制作蠟模，僅需傳統手段的一部分成本和*快的速度就能制作出客戶所需的零部件。
消失模鑄造工藝也不一定非要在復雜產品上才能發(fā)揮優(yōu)勢。比如，某個形狀相當簡單的帶有泄油口的零部件，起初是用砂型鑄造工藝生產的，使用砂型來成型泄油口。這個產品在加工的時候出現了問題，消失模板材批發(fā)，由于泄油口堵塞造成的廢品率舉高不下。將其轉換為消失模鑄造工藝生產后，這個問題迎刃而解，宣城消失模板材，其生產成本也比砂型鑄造更低。
除掉在設計方面的優(yōu)勢，消失模鑄造還有在工藝上的優(yōu)勢。典型的消失模鑄造生產線通常大約只有30米長。這種相當緊湊，通常也高度自動化的工藝，非常適合單一產品的大批量生產。而且，工藝控制也比較簡單。某些世界上比較大的消失模鑄造廠，消失模板材價格，都有能力自行設計和建造屬于自己的消失模鑄造系統，相當簡單，但是很。
消失模容易產生增碳缺陷，現今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產線卻不能批量生產的一個原因。
選擇含碳量少的泡沫材料，這是關鍵，現今消失模鑄造用材料主要有eps ， stmma ，epsmma 三種，其含碳量依次減少。其中eps 的特點是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。epsmma 的特點是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。stmma 則是兼顧兩者的優(yōu)點，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，是用消失模生產的材料。
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