戶外廣告牌安全檢測項(xiàng)目分析 歡迎咨詢

戶外廣告牌安全檢測項(xiàng)目實(shí)例分析：
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)廣告牌鋼柱表面油漆剝落并銹蝕，柱腳錨栓個(gè)別部位缺少螺母、螺母與錨桿未擰緊等現(xiàn)象，廣告牌桁架桿件油漆剝落嚴(yán)重并銹蝕，其余構(gòu)件保存完好，未發(fā)現(xiàn)明顯破損狀況。下柱根部靠近地面處開裂下柱根部在靠近地面處開裂，這是由于柱根部在彎矩、剪力和軸力的復(fù)合作用下，出現(xiàn)裂縫，并在反復(fù)作用下沿柱子周邊貫通。嚴(yán)重時(shí)，柱底的開裂加重為受壓區(qū)混凝土破碎剝落，縱筋壓曲。1. 4. 3柱頭開裂柱頭出現(xiàn)斜向開裂破壞，嚴(yán)重的混凝土酥落，主筋壓屈。出現(xiàn)此類震害現(xiàn)象的柱頭多數(shù)為受力比較集中，特別是側(cè)向變形受到約束的柱子。因?yàn)樵诘卣鹆ψ饔孟拢F(xiàn)場采用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺對廣告牌的軸網(wǎng)尺寸及構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行抽樣復(fù)核，檢測結(jié)果表明該廣告牌軸網(wǎng)尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)要求。
廣告牌安全檢測的檢測結(jié)論與建議
通過該廣告牌的現(xiàn)場檢測結(jié)果以及計(jì)算分析結(jié)果，對廣告牌的目前現(xiàn)狀得出以下結(jié)論與建議：
（1）廣告牌鋼柱壁厚幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)驗(yàn)算該尺寸滿足使用要求。
（2）廣告牌桿件油漆剝落，銹蝕較重，應(yīng)采取除銹措施并重新粉刷防銹漆。
（3）對柱腳錨栓缺少螺母及螺母與錨桿未擰緊部位，應(yīng)補(bǔ)齊缺少的螺母并與使其與錨桿固連接。
（4）廣告牌焊縫質(zhì)量較差，多處地方存在少焊、漏焊、焊縫不飽滿等現(xiàn)象。建議對廣告牌焊縫進(jìn)行普查，對存在問題部位應(yīng)采取補(bǔ)焊或重焊等相應(yīng)措施。
（5）經(jīng)驗(yàn)算，廣告牌部分桁架方管桿件強(qiáng)度應(yīng)力驗(yàn)算與整體穩(wěn)定應(yīng)力驗(yàn)算不滿足要求。建議采取加固措施。如采用加焊雙角鋼或鋼套管等方法。
（6）定期對廣告牌進(jìn)行檢測與維護(hù)。
戶外廣告牌安全檢測鋼構(gòu)件表面缺陷的檢測：
磁粉探傷
1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。
2、漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用較早、較廣的一種無損檢測方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(fe3o4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。
磁粉檢測又分干法和濕法兩種：1.干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動(dòng)，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較*地向微弱的漏磁場移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法*加細(xì)的磁粉，使磁粉*易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
3、磁粉探傷的一般程序(預(yù)處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄)·預(yù)處理將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。·磁化選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏鳎油娫矗瑢?gòu)件進(jìn)行磁化。·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。·觀察記錄用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。
連接(焊接、螺栓連接)的檢測鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為**對象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；
3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減小；
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)*應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用較廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)**行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
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