酸性爐襯材料-安耐捷-荊門爐襯材料

相關信息:耐火材料性能主要是由其化學—礦物組成和組織結構（包括顯微結構）所決定。在化學組成確定后，爐襯材料公司，工藝是控制結構的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學分析方法測定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、x射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結構; 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結晶大小和分布結合情況等。
五、鋯質(zhì)制品用原料(1)鋯英石鋯英石(zro2·sio2或zrsio4)是生產(chǎn)鋯質(zhì)制品和鋯英石制品的主要原料，酸性爐襯材料，我國鋯英石產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺灣省等地均有分布。鋯英石的理論組成為zro2 67. 01%、sio2 32. 99%。它經(jīng)常含有ticfe和其他微量稀土 氧化物，由于這些元素的存在，中性爐襯材料，使其具有不同程度的性。因此在使用此原料生產(chǎn)制品時，應當有必要的防護措施。鋯英石的熱導率較低，20?1000℃間為3.72w/(m.k)。鋯英石的膨脹系數(shù)與其他晶相比較也較低，在1000℃時為4.6x10-6℃，其單晶在垂直和平行主軸(c軸)的兩個方向上的膨脹系數(shù)有較大差異。鋯英石的化學惰性高，難與酸發(fā)生反應。與玻璃熔體在較小的程度上發(fā)生反應，它常用于冶金和玻璃工業(yè)用耐火材料。
高爐煉鐵的特點：規(guī)模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063立方米，日產(chǎn)生鐵超過10000噸，爐渣4000多噸，荊門爐襯材料，日耗焦4000多噸。冶煉過程：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形*替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。
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