薄膜蒸發器 短程分子蒸餾儀

分子蒸餾儀能分離常規蒸餾不易分離的物質
分子蒸餾可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。
分子蒸餾設備：
分子蒸餾產品的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式，其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。
對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了良好的分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。
分子蒸餾的蒸餾液膜薄，整個產品的傳熱效率高，其物料的受熱時間短，受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。
短程分子蒸餾儀 短程分子蒸餾儀廠家
分子蒸餾儀優勢：
從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。
產品特點：
遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質分子蒸餾儀蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。
提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。
物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物刮板系統由ptfe材料和ss316l不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。
分子蒸餾儀各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質。
分子蒸餾與常規蒸餾的區別。
蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。
蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。
蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。
分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質、沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。
無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。
分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。
產品耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。