礦用電纜單軌吊-電纜單軌吊-北華環(huán)保(查看)

液壓單軌吊傳動原理是什么
液壓電纜單軌吊傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現(xiàn)直線往復運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，綜采工作面電纜單軌吊規(guī)定，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。
其優(yōu)點主要有下:，液壓傳動可以方便的實現(xiàn)大范圍的無級調速。調速范圍可達1000：1，調速功能不受功率大小的限制。這是機械傳動和電傳動都難以做到的。第二，液壓傳動均勻平穩(wěn)，負載變化時速度較穩(wěn)定，并且具有良好的低速穩(wěn)定性。第三，電纜單軌吊的執(zhí)行標準，借助于各種控制閥，可以實現(xiàn)過載自動保護，也易于實現(xiàn)其他自動控制和進行遠程控制或機器運轉自動化。第四，怒江電纜單軌吊，液壓元件使用管道連接，可允許執(zhí)行元件與液壓泵相距較遠，安裝靈活。，工作介質以液壓油為主，有良好的潤滑條件；液壓傳動有質量輕，體積小，慣性小，響應快等優(yōu)點。
液壓系統(tǒng)主要由：動力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質等五部分組成。以上就是液壓電纜單軌吊的傳動原理。
電纜單軌吊是怎么制動停止的
在工程機械中當工作部件停止運動時，出于安全考慮，必須使用一定的方法使機器停止運轉或者停止部分元件的動作，常見的制動方法有機械制動和液壓制動。機械制動采用一定機構使得機器制動，但是機械制動反應不夠迅速靈活，在*和高安全要求方面不夠合理；液壓制動是使用液壓元件通過壓力油液控制元件的動作進而控制機器的制動，液壓制動反應靈敏、迅速，操作簡單，維修方便，更好的確保機器和人員的安全，但是液壓控制的形式多樣，通常為電液控制，即使用電磁液壓閥，電磁液壓閥控制簡單，反應靈敏，所以在液壓系統(tǒng)的設計和使用中較為常見，但是電磁液壓閥在工礦環(huán)境較苛刻的條件下并不適用。邁步式液壓單軌吊是一種煤礦井下輔助運輸方式，礦井下氣體含量較高，通常采用防爆裝置，對于電磁類元件比較敏感。所以在邁步式液壓單軌吊的設計使用中不適宜使用電磁類液壓閥，改用液控類閥。
要實現(xiàn)電纜單軌吊的邁步行走必須以能夠實現(xiàn)行走部液壓缸的一個液壓缸的缸體和另一個液壓缸的活塞桿的同步制動為前提，同時，要為下一步的制動做好準備，所以制動系統(tǒng)的功能必須滿足兩個液壓缸的缸體和活塞桿的同步制動，進而實現(xiàn)邁步行走。
某礦井使用液壓電纜托運單軌吊后經(jīng)濟效益與社會效益分析
①電纜單軌吊在投入生產(chǎn)后，設備運行穩(wěn)定，降低了成本，按每班節(jié)省2個維護工時計算，礦用電纜單軌吊，全天可節(jié)省8個工時，年創(chuàng)直接節(jié)支效益在20萬元以上。
②使用輕型單軌吊后，如上表所示節(jié)省了一半鋼材，按照每套400 m（100根橫梁、50件電纜架、50件小車架）計算，約節(jié)省資金2萬元；全年礦井消耗10套以上節(jié)省資金約20萬元以上。
③保護了電纜，減少了電纜的投入成本。經(jīng)過井下2個月的工業(yè)性試用證明，該設備可靠，改造、推廣成本低，省時省力，具有較高的安全系數(shù)，在我國現(xiàn)階段的綜采（放）工作面，*推廣價值。
通過以上分析，使用輕型電纜單軌吊可在完全滿足使用安全條件的前提下，節(jié)約了大量的成本投入，同時降低員工安裝勞動強度，促進了煤炭企業(yè)的安全持續(xù)發(fā)展。
礦用電纜單軌吊-電纜單軌吊-北華環(huán)保(查看)由山東北華環(huán)保股份有限公司提供。山東北華環(huán)保股份有限公司是從事“除塵霧炮機,干霧抑塵系統(tǒng),單軌吊,蒸發(fā)器”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：臧經(jīng)理。