山東模具鋼軋輥-雨晗工模具-模具鋼軋輥供應商

精軋前后端軋輥的材質選擇
軋輥的材質有很多種，根據不同使用需求而定的，對于精軋模具鋼軋輥前后的材質選擇來了解下：
精軋前段工作輥（f1-4）：精軋前段工作輥溫度高，負荷大。一般選用鑄造半鋼和高鉻離心復合鑄鐵等材質。高鉻離心復合鑄鐵具有較高的輥面*性和*熱裂性，模具鋼軋輥生產銷售，而且能*輥面斑帶缺陷。
精軋后段工作輥（f5-7）：精軋后段工作輥使用在軋制的終階段，對產品質量，表面狀態產生非常重要的影響。對軋輥性能需要主要是高硬度、*損、耐壓痕、*剝落和*熱裂，模具鋼軋輥供應商，一般選用冷硬鑄鐵（普通型、改進型）等材質。
冷軋輥
軋輥有著不同的分類，有冷熱軋輥之分。冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制應力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問題，山東模具鋼軋輥，容易導致瞬間高溫，使工作模具鋼軋輥受到強烈熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報廢。因此，冷軋輥要有抵*因彎曲應力、扭轉應力、剪切應力引起的開裂和剝落的能力，同時也要有高的*性、高的接觸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以如何提高軋輥的使用壽命，一直是軋輥制造業面臨的重大問題。
軋輥質量出現問題就會造成生產的產品質量缺陷，我們通常用軋輥的無損檢測通常用超聲波探傷儀進行。模具鋼軋輥探傷標準中通常把輥身依受力情況分成表面區、中心區和中間區，然后依斷裂力學原理分別規定各區允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應具備軋輥制造知識，以便于判定缺陷性質，同時還應兼有軋輥使用知識，才能估計這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發服役損傷。
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